原料制備、熔化與均質、成型和退火。

1、原料制備：玻璃的主要成分是硅砂、碳酸鈉和石灰石等，這些原料經過精細篩選和清洗，以確保玻璃的質量。

2、熔化與均質：將原料放入玻璃熔爐中，加熱到高溫(通常在1500-1750攝氏度),使其熔化，然后通過噴嘴或壓鑄機將熔融物質均勻地擠出或壓成所需形狀，這個過程稱為均質，可以消除內部應力，提高玻璃的穩定性和強度。

3、成型：熔融后的玻璃可以通過吹制法、拉伸法、浮法等工藝進行成型，吹制法是將熔融玻璃吹制成小球或空心圓柱形；拉伸法則是通過預設的模具拉長玻璃，形成平板或彎曲形狀；浮法是利用熔融玻璃在熔窯內表面張力的作用浮在熔融錫液的表面，經過冷卻后形成玻璃帶，再經過切割、磨邊等工藝制成成品玻璃。

4、退火：為了降低玻璃的內應力，提高其透明度和抗沖擊性，需要對制成的玻璃進行退火處理，退火過程通常是將玻璃加熱到一定溫度(通常在500-650攝氏度),然后緩慢冷卻至室溫，這個過程會使玻璃分子結構發生變化，從而提高其性能。

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