澆鑄和壓鑄是兩種常見的金屬制造工藝，它們在生產過程中的主要區別在于原料、成型過程和產品特性。

澆鑄是指將液態金屬(如銅、鐵、鋁等)倒入預先準備好的模具中，通過加熱使其達到熔點并填充模具，待冷卻凝固后取出成型零件的過程，澆鑄工藝適用于各種金屬材料，可以生產出形狀復雜、尺寸較大的零件，但其缺點是生產周期較長，成本較高，且容易產生氣孔、縮孔等缺陷。

壓鑄則是在高壓下將熔融金屬注入模具中，通過高速充填、冷卻和收縮來實現成型的過程，壓鑄工藝具有生產效率高、成本低、尺寸精度高等優點，尤其適用于制造大量相同形狀和尺寸的零件，壓鑄件的內部結構可能較為疏松，強度相對較低，且受材料種類限制較大。

澆鑄和壓鑄各具優缺點，選擇哪種工藝取決于具體的生產需求、金屬材料和產品要求。

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